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　　激光焊接機(jī)是一種很常見(jiàn)的焊接設(shè)備，它是主要利用高能量激光脈沖對(duì)材料局部進(jìn)行加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴(kuò)散，將材料融化后形成特點(diǎn)熔池以達(dá)到焊接的目的。

　　激光焊接機(jī)憑借著焊接速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀等優(yōu)勢(shì)成為工業(yè)焊接加工中的新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)。激光焊接機(jī)現(xiàn)應(yīng)用十分廣泛，但是很多人都不知道激光焊接機(jī)可焊接的材料有哪些，下面楚源光電為大家詳細(xì)介紹。

　　1模具鋼

　　激光焊接機(jī)可適用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型號(hào)的模具鋼焊接，且焊接效果較好。

　　2碳鋼碳鋼采用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接，效果良好，其焊接質(zhì)量的好壞取決于雜質(zhì)含量。為了獲得良好的焊接質(zhì)量，碳含量超過(guò)0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí)，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。由于激光焊接時(shí)的加熱速度和冷卻速度非常快，所以在焊接碳素鋼時(shí)。隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會(huì)增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

　　3合金鋼低合金高強(qiáng)度鋼的激光焊接，只要所選擇的焊接參數(shù)適當(dāng)，就可以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^。

　　4不銹鋼一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小，減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過(guò)熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無(wú)氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。4.銅及銅合金

　　5銅及銅合金焊接銅和銅合金易產(chǎn)生未熔合與未焊透的問(wèn)題，因此應(yīng)采用能量集中、大功率的熱源并配合預(yù)熱措施;在工件厚度較薄或結(jié)構(gòu)剛度較小，無(wú)防止變形措施時(shí)，焊后很容易產(chǎn)生較大的變形，而當(dāng)焊接接頭受到較大的剛性約束時(shí)，易產(chǎn)生焊接應(yīng)力;焊接銅及銅合金時(shí)還易產(chǎn)生熱裂紋;氣孔是銅及銅合金焊接時(shí)的常見(jiàn)缺陷。

　　6鋁及鋁合金鋁及鋁合金是高反射性材料，鋁及其合金焊接時(shí)，隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增大，溶解的氫成為焊縫的缺陷源，焊縫中多存在氣孔，而深熔焊時(shí)根部可能出現(xiàn)空洞，焊道成形較差。

　　7塑料幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可使用激光焊接技術(shù)。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等，由于具有較低的激光透過(guò)率而不能直接使用激光焊接技術(shù)，一般在底層材料上加入炭黑，以便材料能吸收足夠能量，從而滿足激光透射焊接的要求進(jìn)行焊接。

　　激光焊接機(jī)能焊接的材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，激光焊接可以在多種異種金屬之間進(jìn)行，研究表明，應(yīng)用于銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間在一定條件下均可以進(jìn)行激光焊接。