目前自動激光焊接機在LED行業(yè)應用已經(jīng)很普遍，是LED行業(yè)封裝不可缺少的設備，手動和半動激光焊接機由于在產(chǎn)能上滿足不了市場的需求，已經(jīng)逐步被自動激光焊接機所取代，但在相當長的時間內(nèi)作為補線用的輔助設備還是不可缺少。自動激光焊接機在技術上算得上高科技產(chǎn)品，由于自動激光焊接機技術含量比較高，國內(nèi)絕大部分市場還是進口設備占領，而且進口全自動焊線機在價格上一直居高不下，很大程度上限制了中國LED市場的發(fā)展。國產(chǎn)比全自動激光焊接機僅為為數(shù)不多的廠家能生產(chǎn)，但在焊線速度上與進口的機器還有一定差距，若要象固晶機、點膠機、灌膠機等其他封裝設備能達到國產(chǎn)化較高的程度，還需要經(jīng)過幾年，甚至更長時間的努力。自動激光焊接機使用之前需要調(diào)整光路，這主要是因為激光焊接機有時候可能會出現(xiàn)零件松動或者移位的現(xiàn)象。因此我們應該定期對光路進行調(diào)整。那么自動激光焊接機有哪些特點？我們又應如何調(diào)整激光焊接機的光路呢？
一、要檢查基準光源：紅色的半導體激光是整個激光焊接機光路的基準，必須首先確保其準確性。用一個簡易的高度規(guī)檢查紅光是否與光具座導軌頂面平行，并處于光具座兩條導軌間的中心線上，如出現(xiàn)偏差，可以通過6個緊固螺釘進行調(diào)整。調(diào)整好后注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經(jīng)完全擰緊。
二、檢查YAG棒的安裝位置：用透明膠紙分別貼在激光焊接設備中YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置，如有偏差，應通過調(diào)整聚光腔的位置加以修正。然后觀察YAG棒的反射光位置，應與紅光的出射孔重合，否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調(diào)整聚光腔的位置，使反射光盡量與出射孔靠攏，至少應保證調(diào)整到與出射孔的偏差小于1mm。
三、檢查光閘的位置：人工旋轉(zhuǎn)反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位于光束終止器中心的吸收錐體上，如位置不正確可稍加調(diào)整，最后，應特別注意仔細檢查一下自動激光焊接機光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。
四、調(diào)整輸出鏡位置：調(diào)整輸出鏡前，應將裝有YAG棒的聚光腔拿開，以免因激光焊接機光路中YAG棒的折射偏差影響調(diào)整的準確性。輸出介質(zhì)膜片的準確位置應該是使紅光位于其中心位置并能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應通過膜片架的旋鈕進行仔細調(diào)整。注意調(diào)整完后應將膜片架調(diào)節(jié)旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊，確保其位置的穩(wěn)定性，然后再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。
我們在調(diào)整自動激光焊接機以及光路的時候，一定要由經(jīng)過專門培訓的人員進行，否則會因激光器失調(diào)或調(diào)偏造成光路上其它組件的損壞。我們除了要對激光焊接機的光路進行調(diào)整之外，還要重視激光焊接機的維護保養(yǎng)，只有這樣，才能保證機器的正常使用以及使用的壽命。
