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　   作為目前主流的焊接技術(shù)——激光焊接技術(shù)已經(jīng)完全取代傳統(tǒng)焊接方法。激光焊接機(jī)能夠在這么短的時(shí)間內(nèi)就迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，取代傳統(tǒng)焊接方法，有它必然的因素。激光焊接機(jī)能夠在短時(shí)間取代傳統(tǒng)焊接技術(shù)，主要是因?yàn)樗邆鋫鹘y(tǒng)焊接技術(shù)沒(méi)有的幾大優(yōu)勢(shì)：

　　1、激光焊接可將熱入量降到最低，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。

　　2、不需使用電極，沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降至最低。

　　3、激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)距離，且可在工件周?chē)臋C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，不受空間限制。

　　4、易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接易有回熔的困擾;不受磁場(chǎng)所影響，能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。

　　5、可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬。

　　6、不需真空，亦不需做X射線防護(hù)。

　　7、若以穿孔式焊接，焊道深寬比可達(dá)12：1。

　　8、可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。

　　9、工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下);激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。可焊材質(zhì)種類(lèi)范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

　　激光焊接機(jī)焊接技術(shù)涉及的行業(yè)領(lǐng)域越來(lái)越多，越來(lái)越成熟。這些行業(yè)主要是制作加工行業(yè)、粉末冶金范疇、轎車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)等。

　　比如，在轎車(chē)制造領(lǐng)域，德國(guó)群眾轎車(chē)公司在AudiA6、GolfA4、Passat等品牌的車(chē)頂均選用激光焊接，寶馬、通用公司在車(chē)架頂部也選用激光焊接，德國(guó)奔跑公司則選用激光焊接傳動(dòng)部件。

　　但傳統(tǒng)的激光焊接技術(shù)已經(jīng)不能滿足當(dāng)前焊接領(lǐng)域的要求，以下幾項(xiàng)新技能是根據(jù)生產(chǎn)加工需要改進(jìn)研發(fā)的，這些新技能對(duì)于激光焊接機(jī)的發(fā)展起到了巨大作用。

　　1、填充焊絲激光焊

　　激光焊接通常不填充焊絲，但對(duì)焊件安裝空隙需求很高，實(shí)際出產(chǎn)中有時(shí)很難確保，約束了其使用規(guī)模。選用填絲激光焊，可大大下降對(duì)安裝空隙的需求。

　　2、光束旋轉(zhuǎn)激光焊

　　使激光束旋轉(zhuǎn)進(jìn)行焊接的方法，也可大大下降焊件安裝以及光束對(duì)中的需求。

　　3.激光焊接質(zhì)量在線檢查與操控

　　使用等離子體的光、聲、電荷信號(hào)對(duì)激光焊接進(jìn)程進(jìn)行檢查，這些年已成為國(guó)內(nèi)外研討的熱門(mén)，少量研討成果已到達(dá)了閉環(huán)操控的程度。